江蘇德克沃熱力設(shè)備有限公司蒸汽熱源機(jī)安裝完成后，驗(yàn)收工作需從安全性、功能性、合規(guī)性等多 維度進(jìn)行全 面檢查，確保設(shè)備符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范。以下是具體的驗(yàn)收要點(diǎn)和流程：

一、資料文件驗(yàn)收

目的：確認(rèn)安裝過程的規(guī)范性和可追溯性，確保設(shè)備手續(xù)齊全。

1. 必 備文件清單

設(shè)備技術(shù)文件：

出廠合格證、質(zhì)量證明書、安裝使用說明書（含原理圖、流程圖）。

壓力容器（如有）的監(jiān)檢證書、安全附件（安全閥、壓力表）的校驗(yàn)報(bào)告。

安裝文件：

安裝施工方案、隱蔽工程記錄（如管道焊 接檢驗(yàn)記錄、接地裝置施工記錄）。

管道壓力試驗(yàn)報(bào)告（蒸汽管道需進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5 倍，保壓 30 分鐘無泄漏）。

調(diào)試記錄：

空載試運(yùn)行記錄（運(yùn)行時(shí)間、部件狀態(tài)）、負(fù)載調(diào)試記錄（壓力、溫度、蒸汽品質(zhì)數(shù)據(jù)）。

資質(zhì)文件：

安裝單位資質(zhì)證書、作業(yè)人員證書（如鍋爐安裝改造維修許可證、焊工證、電工證）。

2. 驗(yàn)收要點(diǎn)

所有文件需加蓋公章并簽字齊全，數(shù)據(jù)真實(shí)有 效，符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)要求。

核對(duì)設(shè)備銘牌參數(shù)（如額定壓力、蒸發(fā)量）與設(shè)計(jì)文件是否一致。

二、安裝質(zhì)量驗(yàn)收

目的：檢查設(shè)備本體及系統(tǒng)安裝的規(guī)范性，排除安全隱患。

1. 設(shè)備本體檢查

安裝位置：

設(shè)備水平度：用水平儀測量，縱向、橫向偏差≤3mm/m，確保無傾斜。

檢修空間：周圍預(yù)留空間≥1 米，頂部空間滿足部件拆卸（如更換燃燒器）。

固定方式：

地腳螺栓緊固無松動(dòng)，防震墊安裝正確（適用于小型設(shè)備）；大型設(shè)備基礎(chǔ)無裂縫、沉降。

2. 管道系統(tǒng)檢查

管道材質(zhì)與連接：

蒸汽管道采用無縫鋼管或不銹鋼管，焊 接無夾渣、氣孔，法蘭連接墊片材質(zhì)符合壓力等級(jí)（如金屬纏繞墊）。

管道標(biāo)識(shí)清晰：標(biāo)明蒸汽流向、介質(zhì)名稱（如 “蒸汽”“冷凝水”），便于操作和維護(hù)。

閥門與附件：

安全閥排氣管直徑≥安全閥出口直徑，末端無遮擋；壓力表量程為工作壓力的 1.5~3 倍，鉛封完好。

疏水閥安裝在管道最 低點(diǎn)，排水順暢，無堵塞；止回閥方向正確，防止倒流。

密封性測試：

燃?xì)夤艿溃河梅试硭磕ń涌?，無氣泡泄漏（禁止用明火測試）；

蒸汽管道：帶壓狀態(tài)下（工作壓力）觀察接口，無滴水、冒汽現(xiàn)象。

3. 安全附件驗(yàn)收

安全閥：現(xiàn)場手動(dòng)開啟試驗(yàn)，閥芯動(dòng)作靈活，回座無泄漏；校驗(yàn)報(bào)告中整定壓力符合設(shè)計(jì)要求（一般為工作壓力的 1.05~1.1 倍）。

壓力表：指針回零正常，表盤無損傷，有 效期內(nèi)校驗(yàn)標(biāo)簽齊全。

水位計(jì)：玻璃管無裂紋，水位顯示清晰，上下標(biāo)注 “最 高水位”“最 低水位” 標(biāo)識(shí)。

三、功能與性能驗(yàn)收

目的：驗(yàn)證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和參數(shù)達(dá)標(biāo)性。

1. 空載試運(yùn)行驗(yàn)收

運(yùn)行狀態(tài)：

啟動(dòng)設(shè)備，觀察水泵、風(fēng)機(jī)、燃燒器（燃?xì)?/ 燃油型）等部件運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常噪音或振動(dòng)（噪音≤85dB）。

控制系統(tǒng)顯示正常：觸摸屏或儀表盤顯示壓力、水位、溫度等參數(shù)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確。

保護(hù)功能測試：

模擬缺水狀態(tài)：水位低于最 低警戒線時(shí)，設(shè)備應(yīng)自動(dòng)停機(jī)并報(bào) 警。

超壓測試：人為設(shè)定壓力超過安全閥整定壓力，安全閥應(yīng)及時(shí)開啟泄壓，壓力下降后設(shè)備恢復(fù)運(yùn)行。

2. 負(fù)載調(diào)試驗(yàn)收

升溫升壓測試：

從冷態(tài)啟動(dòng)至額定壓力的時(shí)間符合設(shè)計(jì)要求（如小型設(shè)備≤30 分鐘，大型設(shè)備按說明書）。

壓力波動(dòng)范圍≤±0.05MPa，溫度波動(dòng)≤±5℃，運(yùn)行穩(wěn)定無驟升驟降。

蒸汽品質(zhì)檢測：

用濕度儀檢測蒸汽干度，食品、醫(yī) 療等行業(yè)要求≥95%；工業(yè)用途需符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。

冷凝水雜質(zhì)含量：電導(dǎo)率≤10μS/cm（軟水標(biāo)準(zhǔn)），無明顯鐵銹或油污。

能耗測試：

記錄單位時(shí)間內(nèi)能源消耗量（如電耗 kWh / 小時(shí)、燃?xì)饬?m3/ 小時(shí)），與設(shè)備銘牌標(biāo)注的熱效率對(duì)比，偏差≤5%。

3. 聯(lián)動(dòng)控制驗(yàn)收

給水泵與水位控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)：水位低于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)補(bǔ)水，達(dá)到高水位時(shí)停止補(bǔ)水。

燃燒器分段控制（如有）：根據(jù)蒸汽負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)火力大小（如小火→大火切換平穩(wěn)）。

四、安全與環(huán)保驗(yàn)收

目的：確保設(shè)備符合安全法規(guī)和環(huán)保要求。

1. 安全合規(guī)性

特種設(shè)備登記：屬于壓力容器的蒸汽熱源機(jī)，需向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記，取得使用登記證。

消防要求：燃?xì)庠O(shè)備周邊 1 米內(nèi)無易燃物，配備滅火器；燃油箱與熱源間距≥2 米，設(shè)置防泄漏托盤。

接地保護(hù)：設(shè)備接地電阻≤4Ω，控制系統(tǒng)零線與接地線獨(dú) 立分開。

2. 環(huán)保指標(biāo)檢測

廢氣排放：

燃?xì)庑停旱趸铮∟Ox）排放濃度≤30mg/m3（低氮標(biāo)準(zhǔn)），顆粒物≤5mg/m3，使用煙氣分析儀現(xiàn)場檢測。

生物質(zhì)型：煙塵排放濃度≤30mg/m3，林格曼黑度≤1 級(jí)，需配備除塵設(shè)備并運(yùn)行正常。

噪聲控制：設(shè)備運(yùn)行時(shí)距機(jī)身 1 米處噪聲≤85dB，符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》。

五、操作與維護(hù)驗(yàn)收

目的：確保使用方掌握設(shè)備操作技能，具備日常維護(hù)能力。

1. 人員培訓(xùn)效果驗(yàn)收

操作人員需現(xiàn)場演示開機(jī)、關(guān)機(jī)流程，正確設(shè)定壓力、溫度參數(shù)。

能識(shí)別常見故障（如缺水、超壓）的報(bào) 警信號(hào)，并陳述應(yīng)急處理步驟（如停機(jī)、泄放壓力）。

2. 維護(hù)工具與備件驗(yàn)收

廠家需提供專用工具（如安全閥校驗(yàn)扳手、水位計(jì)清洗工具）和易損備件（如密封墊片、濾芯）。

隨機(jī)文件中包含維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃（如每月清洗水位計(jì)、每年校驗(yàn)安全閥）。

六、驗(yàn)收報(bào)告與簽字確認(rèn)

1. 驗(yàn)收報(bào)告內(nèi)容

驗(yàn)收項(xiàng)目逐項(xiàng)記錄（合格 / 不合格），不合格項(xiàng)需注明整改意見和期限。

附現(xiàn)場測試數(shù)據(jù)（如壓力、溫度、排放濃度）、照片（設(shè)備整體、關(guān)鍵部件安裝細(xì)節(jié)）。

2. 簽字確認(rèn)

安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位（如有）三方代表簽字，加蓋公章，作為設(shè)備正式投入使用的依據(jù)。

不合格項(xiàng)整改完成后，需重新驗(yàn)收直至全部合格。

總結(jié)

蒸汽熱源機(jī)的驗(yàn)收是確保設(shè)備安全運(yùn)行的最后一道關(guān)卡，需以法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，結(jié)合技術(shù)文件和現(xiàn)場實(shí)測，全 面排查隱患。建議邀請第三方檢測機(jī)構(gòu)（如特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院）參與驗(yàn)收，尤其針對(duì)壓力容器和安全附件，確保合規(guī)性。驗(yàn)收通過后，及時(shí)建立設(shè)備檔案，定期進(jìn)行年度檢查和能效測試，保障長期穩(wěn)定運(yùn)行。